高速加工中心機床有必要同時具有高速主軸體系和高速進給體系，這不僅是為了提高出產(chǎn)率，也是為了達到高速切削中刀具正常作業(yè)的條件，否則會造成刀具急劇磨損，破壞加工工件的表面質(zhì)量。進給體系只有在很短的時間內(nèi)達到高速和在很短的時間內(nèi)完成準停才有含義。為了完成高速進給，除了能夠選用經(jīng)過改善的滾珠絲杠副外，直線電動機驅(qū)動成為高速進給體系的發(fā)展方向。
高速CNC操控體系
高速加工機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和進給加減速十分高，因此對高速加工機床的操控體系提出了更高的要求。用于高速切削的數(shù)控設(shè)備有必要具備很高的運算速度和精度。選用快速響應(yīng)的伺服操控，以滿意雜亂型腔的高速度加工要求。
數(shù)控高速機床身（支承）
為確保機床的高精度、高穩(wěn)定性和高剛性，所有鑄件都應(yīng)選用有限元分析來優(yōu)化設(shè)計、選用高阻尼功能的優(yōu)質(zhì)鑄鐵制作，均經(jīng)過了振蕩時效處理。可直接對淬硬模具鋼進行高速銑削，且曲面加工速度快、質(zhì)量好、大大縮短了模具加工的工藝流程、提高出產(chǎn)效益。床身、一體化橫梁等主要部件保留砂芯都使機床的抗振功能更佳。
